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东莞生产线的优点和缺点有哪些?

生产东莞流水线高效率的生产特色和低效、繁杂的物流配送,成为约束厂内物流通畅的一个瓶颈。企业在生产东莞流水线上物流配送过程中容易存在以下问题:

(1)生产东莞流水线上,物流容器的使用方法不规范,包装并未真正实现规范化、标准化,堆放仍显杂乱。

(2)生产东莞流水线上的物流虽能够顺利到生产东莞流水线上,但是操作并没有 JIT ,仍有稍微的余量,导致料的累积余量增加,仍影响了后续物料的配送,生产东莞流水线上停产现象仍不时产生。

(3)体积庞大、份量又重的不同类型的产品,造成工人劳动效率低,生产东莞流水线上的产品装配质量下降。 


(1)思想认识上,由于对厂内 “ 生产东莞流水线上物流配送 ” 的重要性认识不清。错误的认为标准化仅限于容器的标准化,而未达到认知的标准化、管理的标准化和运作上的标准化。

(2)配送的准时化打了折扣。由于配送人员惯性思维的影响,认为 “ 配送就是保证生产东莞流水线上有料 ” , “ 这次多送点,下次便可少送点 ” ,却未考虑生产东莞流水线的节拍性和动态性,导致徒劳无功和增加线上的负担。

(3)对产品的把握不够。不同产量,不同类型的产品未根据自己的生产方法和工艺流程的性质,而采取不同的产品布置方式。

(4)单一生产东莞流水线因其自身的缺陷,导致效率虽高,却没有柔性,多种类型的产品且频繁轮换导致东莞流水线不负重荷。